侧入式搅拌器密封原理：

       (1)采用了单端面多弹簧式机械密封，介质端密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为无压烧结碳化硅对无压烧结碳化硅，既防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械橡胶密封圈的使用寿命。

       (2)浆料槽的机械密封圈位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，在机械密封圈轴承前端设计了泄露孔，利于观察机械密封泄露情况和保护浆液不会进入轴承里去。

       (3)在密封下部设计圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

       (4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，轴承座和机械密封分离，便于保养维修!现在常用的侧搅拌器的密封圈有：硅胶密封圈 橡胶密封圈 O型密封圈。

侧搅拌器密封结构特点：

1.单端面集装式平衡型机械密封。

2.弹簧外置不与介质接触，可有效防止介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。

3.轴承和机封分开单独设置，可进一步降低客户费用。

4.出厂前需经专业厂家技术人员组装并做气密性试验合格才能发货。

5.现场安装简单、性能可靠。

　　侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对偏小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机也因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械橡胶密封圈的要求越来越高。