依据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、进步出产效率能起到很大的效果。平涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

搅拌器选型步骤分析介绍

　　搅拌设备的规划选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌进程需要由不同的搅拌设备运转来实现，在规划选型时首要要依据工艺对搅拌作业的目的和要求，判定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛把握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌进程中所发作的活动状况与各种搅拌目的的因果关系。

　　2.按照所判定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌进程中所发作的活动状况，工艺对搅拌混合时刻、沉降速度、分散度的操控要求，经过试验手法和计算机模拟规划，判定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择判定减速机机型。假如按照实际作业扭矩来选择减速机，则实际作业扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同类型规范的机架、联轴器

　　5.按照机架搅拌轴头do尺度、装置容纳空间及作业压力、作业温度选择轴封型式

　　6.按照装置方式和结构要求，规划选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

　　如按刚性轴规划，在满足强度条件下n/nk≤0.7

　　如按柔性轴规划，在满足强度条件下n/nk>=1.3

　　7.按照机架的公满足寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰

　　8.按照支承和抗振条件，判定是否配置辅助支承

       水平侧进式搅拌机是将搅拌设备装置在设备筒体的侧壁上，水平侧进式搅拌机上的搅拌器通常选用轴流型，以推动式搅拌器为多，在消耗平等功率情况下，能得到良好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，本钱仅为顶搅拌的1/4～1/3。

       转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中使用一台或多台侧入式搅拌机一同作业，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。